厚壁鋼管壁愈厚，具有較小的相對壁厚不均的厚壁鋼管數量所占的比例愈高，也就是說相對壁厚不均減小，但壁厚不均增加。根據統(tǒng)計數據得出，當壁厚在9毫米以上時，在140機組上生產的厚壁鋼管，全部厚壁鋼管的壁厚不均和小于0.15，而在114機組上相對壁不均小于0.15的厚壁鋼管所占比例也達到85%。這是因為雖然壁厚不均增加，但除以壁厚的相對值卻下降。
無錫厚壁鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現出厚壁鋼管***的機械機能，采用的方法是將厚壁鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。
1.厚壁鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.厚壁鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調質+表面淬火進步零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。在厚壁鋼管的設計圖紙和鋼材的訂貨文件中都應該注明所采用的鋼號，對普通碳素鋼還應包括它的鋼類，爐種，澆注方法和保證項目。鋼材按機械性能要求供應的為甲(A)類鋼，按化學成分要求供應的為乙(B)類鋼，同時按機械性能和化學成分供應的為特(C)類鋼。
只有普通碳素鋼才分甲、乙和特三類，普通低合金鋼不分類要求同時保證機械性能和化學成分。按爐種分有平爐鋼和氧氣頂吹轉爐鋼。按鋼水澆注成鋼錠時的方法分有鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼兩類。厚壁鋼管在澆注之前摻入脫氧劑如硅，錳，鋁，釩和鈦等這樣在脫氧過程中將產生很多熱量，使鋼水冷卻緩慢，有利于有害氣體從鋼水中逸出，鋼的晶粒細微，組織致密。
鎮(zhèn)靜鋼的機械性能比沸騰鋼好，尤其是它的沖擊韌性和可焊性都好。厚壁鋼管比鎮(zhèn)靜鋼含有較多有害氣體，晶粒粗細不均勻，沖擊韌性和可焊性都不如鎮(zhèn)靜鋼，低溫沖擊韌性更差，但是沸騰鋼的靜力強度倒不低，而且其成品率高，成本低，價格便宜，所以其應用反而更為廣泛。
厚壁鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。厚壁鋼管長度在 3000~12000mm，其中包括有6米一根。市場上厚壁鋼管一般非定尺，大部分6、 9 、12米定尺。厚壁鋼管的通常長度規(guī)定為：熱軋鋼管 3000~12000mm，冷拔鋼管3000~10500mm;在倍尺軋制(加工)鋼管可達到80米或者更長，但是在現實生產中一般成品厚壁鋼管都是小于十二米的這主要是為了方便裝運。